塔内件精密加工技术:高精度切割与成型、自动化焊接工艺。
绿色制造与效率优化:150+数字化设备,2000+数字化传感器,构建数字化中台。
全生命周期质量管控:工艺标准化,实施“四全”质量管理模式。
技术服务
杭氧填料构建“集团赋能+产学研协同+实验驱动”的三角创新支撑体系,持续引领国产高端规整填料的发展。
核心技术能力:与天津大学、华东理工、浙江大学以及浙江工业大学等高校合作,提供传质效率模拟、流体力学优化等前沿理论支持,拥有市级技术中心的实验装置覆盖全场景验证,配套冷模填料、塔板水力学实验塔、热模传质性能测试塔、特大型液体喷淋实验台位、以及各类小型装置,形成“理论突破—实验验证—工程应用”的研发闭环。
核心竞争能力:以绿色、高效、节能为导向,优化规整填料波纹结构,传质效率较传统散堆填料提升15%~20%,显著降低空分设备能耗,契合“双碳”目标下工业节能需求。从填料设计制造、塔板选型优化到塔内件安装调试,提供“技术方案+产品+工程支持”一站式服务。
技术团队
智造能力
杭氧填料以“精密加工+智能装备+严格品控”构建智能化制造体系,兼具高精度、高可靠性、高适应性,可满足空分、石化、精细化工等领域对传质效率、抗堵性能及长周期运行的核心需求,提供绿色、高效、节能的解决方案。
塔内件精密加工技术:高精度切割与成型、自动化焊接工艺。
绿色制造与效率优化:150+数字化设备,2000+数字化传感器,构建数字化中台。
全生命周期质量管控:工艺标准化,实施“四全”质量管理模式。